化工行業(yè)中阻火器選型受哪些因素的影響

　　1、引爆氣體在管道中傳播速度決定選用阻火器的形式

　　阻火器設(shè)置的位置對阻火器選型的影響是指由于火源（點火源）與阻火器之間存在位置的差別（不在同一點上的各種位置）因其距離不同，而造成不同的阻火器的選型。例如在某一部位設(shè)置阻火器后，當(dāng)火源產(chǎn)生時，在該工況（壓力，溫度）下火焰波沿著管道傳到阻火器，由于阻火器與火源之間的管道存在距離（由于管件，閥門，儀表等的存在）會引起爆炸氣體的速度加速。通常當(dāng)?shù)竭_阻火器的火焰速度低于聲速（亞聲速）選用阻爆燃型阻火器就可以達到阻火的目的。到達阻火器的火焰速度等于和高于聲速（超聲速），就需要選用阻爆轟型才能達到阻火的目的。 阻爆燃型阻火器與阻爆轟型阻火器的阻火元件結(jié)構(gòu)和尺寸是*不同的，且阻爆轟型阻火器的結(jié)構(gòu)要比阻爆燃型阻火器復(fù)雜得多，所以價格也會高很多。所以對于不同的速度值，為達到阻火的目的，可以根據(jù)工藝計算取得該介質(zhì)氣體在管道中的溫度，壓力，流量，以及管道的材質(zhì)，等級，還有點火源距阻火器的距離。阻火器廠家會根據(jù)這些數(shù)據(jù)選擇最為經(jīng)濟，合理并且安全的阻火器。

　　2、壓力降的影響

　　根據(jù)初選的阻火器的型號和管內(nèi)介質(zhì)的流量，查閱阻火器產(chǎn)品資料中流量――壓力曲線是否滿足工藝過程的要求。如果壓力降超過工藝要求，就要考慮增大阻火器的直徑，或改變阻火器的型式，來減小壓降。從而達到經(jīng)濟合理安全的效果。

　　3、火源距離的影響

　　在石油化工行業(yè)中，阻火器主要是安裝在管道上，但是安裝在管道上的阻火器就需要考慮速度和壓力的影響。因為火焰在充滿可燃氣體管道中的傳播速度隨火焰的傳播有很大的變化。如果點燃充滿可燃氣體的水平管道的一端，火焰首先傳向管壁，然后迅速向還未引燃的氣體傳播，燃燒產(chǎn)生的熱量使得燃燒氣體迅速膨脹，氣體膨脹又導(dǎo)致可燃氣體前端被壓縮，產(chǎn)生“壓升”現(xiàn)象?；鹧媲岸藲怏w被壓縮，密度增加，燃燒傳播速度加快，燃燒時產(chǎn)生的熱量增多，導(dǎo)致可燃氣體前端更劇烈的“壓升”。使得火焰的傳播速度可以從零加速至聲速甚至超聲速，火焰前端壓力也可增至約 20MPa。 因此，火源點距阻火器的距離對阻火器的選擇有很大的影響，如果阻火器據(jù)火源較遠，那么燃燒就有了一定的加速距離，可能會由爆燃轉(zhuǎn)變?yōu)楸Z，火焰前端壓力增加，對阻火元件耐壓能力提出了更為嚴格的要求，因此選擇的阻火器就有可能達不到阻火的目的。有時在相同工況下，僅僅因安裝位置的不同，在阻火器制造強度和阻火時間上就會有很大的差異。因此在選用阻火器時要十分注意安裝位置，應(yīng)盡可能是阻火器靠近火源點，以降低對阻火器的制造要求，在保證安全的前提下，提高經(jīng)濟性。

　　4、彎頭的影響

　　管道中的彎頭對火焰的傳播起加速作用，這也是以往設(shè)計時常被忽略的事項，彎頭的影響會因氣體種類和火源距離而異。當(dāng)彎頭多于一個時情況就變的復(fù)雜起來，需要模擬管線的真實情況，通過實驗重新計算，因此在工藝允許的條件下，應(yīng)盡量減少火源與阻火器之間的彎頭。